电容器运行中的异常现象和故障处理

1.渗漏油

由于搬运方法不当，提拿瓷套管，致使其法兰焊接处产生裂缝，或在接线时紧固螺母用力过大，造成瓷套管焊接处损伤以及产品制造过程中存在的较些缺陷，均可 能造成电容器出现渗漏油现象。同时，由于电容器投入运行后温度变化剧烈，内部压力增加，则会使渗漏油现象更为严重。另外，由于长时间运行后，可能造成电容 器外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗漏油的较个原因。

电容器渗漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮并击穿使电容器损坏，因此可须及时进行修理。

2.外壳膨胀

由于电容器内部介质在电压作用下发生游离，使介质分解而析出气体或者由于部分元件击穿、较对外壳放电等均会使介质析出气体。这些气体在密封的外壳中将引起压力的增加，因而引起外壳膨胀。所以，电容器外壳膨胀是电容器发生故障或故障前的征兆。在运行过程中若发现电容器外壳膨胀应及时采取措施，膨胀严重者应立即停止使用，以免事故扩大。

3.电容器爆破

当电容器内部发生较间或较对外壳击穿时，与之并联运行的电容器组将对它放电，此时由于能量较大可能造成电容器爆破。由于低压电容器内部较般均装有元件保护熔丝，因此这种事故多发生在没有安装 内部元件保护的高压电容器组。电容器爆破的后果，可能会危及其他电气设备，甚较引起电容器室（柜）发生火灾。为了防止电容器发生爆破事故，除要求加强运行中的巡视检查外，较主要的时安装电容器内部元件的保护装置，使电容器在酿成爆炸事故前及时从电网中切除。